Fabriekslevering van hoogwaardige rutheniumpellets, rutheniummetaalstaaf, rutheniumstaaf
Chemische samenstelling en specificaties
Rutheniumkorrel | |||||||
Hoofdinhoud: Ru 99,95% min (exclusief gaselement) | |||||||
Onzuiverheden (%) | |||||||
Pd | Mg | Al | Si | Os | Ag | Ca | Pb |
<0,0005 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0030 | <0,0100 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0005 |
Ti | V | Cr | Mn | Fe | Co | Ni | Bi |
<0,0005 | <0,0005 | <0,0010 | <0,0005 | <0,0020 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0010 |
Cu | Zn | As | Zr | Mo | Cd | Sn | Se |
<0,0005 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0005 |
Sb | Te | Pt | Rh | lr | Au | B | |
<0,0005 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0005 | <0,0005 |
Productdetails
Symbool: Ru
Nummer: 44
Elementcategorie: Overgangsmetaal
CAS-nummer: 7440-18-8
Dichtheid: 12,37 g/cm3
Hardheid: 6,5
Smeltpunt: 2334°C (4233,2°F)
Kookpunt: 4150°C (7502°F)
Standaard atoomgewicht: 101,07
Afmetingen: Diameter 15~25mm, Hoogte 10~25mm. Speciale afmetingen zijn beschikbaar op basis van de wensen van de klant.
Verpakking: Verzegeld en gevuld met inert gas in plastic zakken of plastic flessen in stalen vaten.
Producteigenschappen
Ruthenium-weerstandspasta: elektrisch geleidend materiaal (ruthenium, rutheniumdioxide, zuurbismut, rutheniumloodzuur, enz.), glasbindmiddel, de organische drager enzovoort van de meest gebruikte weerstandspasta, met een breed scala aan weerstanden, een lage temperatuurcoëfficiënt van weerstand, weerstand met goede reproduceerbaarheid en de voordelen van goede omgevingsstabiliteit, gebruikt om weerstanden met hoge prestaties en een zeer betrouwbaar precisieweerstandsnetwerk te maken.
Sollicitatie
Rutheniumpellets worden vaak gebruikt als elementadditieven voor de productie van nikkel-gebaseerde superlegeringen in de luchtvaart en industriële gasturbines. Onderzoek heeft aangetoond dat in de vierde generatie nikkel-gebaseerde monokristallijne superlegeringen de introductie van de nieuwe legeringselementen Ru mogelijk is. Deze kunnen de liquidustemperatuur van nikkel-gebaseerde superlegeringen verbeteren en de kruipeigenschappen en structurele stabiliteit van de legering bij hoge temperaturen verbeteren, wat resulteert in het speciale "Ru-effect" dat de algehele prestaties en efficiëntie van de motor verbetert.